Wenn der Datenpfad ebenfalls erstellt werden muss.

OrigSmart kann die IoT-Lösung von der physischen Erfassung über die Kommunikation und Datenverarbeitung bis hin zur Geschäftsanwendung entwerfen.

OrigSmart Hardwareplattform

Spezifische Gerätefamilien vom Messpunkt bis zum Gebäude-Gateway.

Die Produktfamilien basieren auf einer gemeinsamen Daten- und Gerätemanagementlogik, während Stromversorgung, Kommunikation und Gehäuse an den jeweiligen Einbauort angepasst werden können.

osgw2501

IoT Smart Gateway

Stromversorgung: 24 V DC je nach Anlagenauslegung
Installation: Modulares DIN-Schienen-Design
Umweltbereich: -20...+60 °C im Industriedesign
Datensicherheit: MQTT/TLS 1.2, lokaler Puffer

Gebäudeebenes Daten-Gateway und Automatisierungszentrum in DIN-Schiene, modularer Aufbau. Es verbindet Sensoren, Messgeräte und Interventoren mit dem OrigSmart LEMP oder einem externen BMS-System.

Ethernet und WLAN, konfigurierbares Failover
Isolierter RS485/Modbus, One-Wire, I²C und SPI
LoRa 868 MHz, Zigbee 3.0 und BLE-Optionen
16 digitale I/O und 8 analoge Eingänge
Lokaler Datenpuffer und Inselbetrieb

MQTT/TLSREST-APIKnoten-ROTDIN-Schiene

osimb2501 / XL / ETH

M-Bus-Gateway-Familie

Stromversorgung: 8–24 V DC, optionales PoE
Kapazität: 30 oder 60 M-Bus-Endpunkte
Umweltbereich: -20...+60 °C
Schutz: IP20, optionales IP65-Gehäuse

Auslesen des Zweidraht-M-Bus-Netzwerks von Verbrauchszählern und Anbindung an ein IP-basiertes Energiemanagementsystem.

EN 13757-2/3 M-Bus-Master
Je nach Modell 30 oder 60 Endpunkte
Primäre und sekundäre Adressierung
Ethernet/PoE- und Wi-Fi-Varianten
MQTT/JSON, Rohtelegramm und Modbus TCP

UntermessungWasserGasHitze

osirg2501-iso

Isoliertes RS485-Gateway

Stromversorgung: PoE 802.3af oder 8-24 V DC
Trennung: 1500 Vrms, ±15 kV ESD-Schutz
Umweltbereich: -20...+60 °C
EMV-Designgrundlage: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4

Zum Anschluss industrieller serieller Geräte, Messgeräte, SPS und Wechselrichter an ein Ethernet- oder Wi-Fi-Netzwerk.

Galvanisch getrenntes RS485
Modbus RTU ↔ Modbus TCP
MQTT und REST-Integration
Ethernet/PoE und WLAN
Transparenter TCP/UDP-Modus

ModbusPoEIndustrielle Nachrüstung

osit2501-Familie

Temperatursensoren

Messbereich: -55…+125 °C je nach Sensor
Genauigkeit: ±0,5 °C im typischen Betriebsbereich
Stromversorgung: PoE, 8–24 V DC oder Batterie
Schutz: IP40, optionales IP65-Gehäuse

Allgemeine, wandmontierte und rohrmontierte Ausführungen, mit ein- oder zweikanaliger Messung. Für HLK-, Heizraum- und Technikaufgaben.

Präzise digitale Temperaturmessung, in Ein- oder Zweikanalausführung
Auf dem Lauf montierte Sensorhülse aus Edelstahl
Kabelgebundene, Ethernet- und LoRa-Versionen
Batterie- und extern betriebene Versionen
Konfigurierbare Korrektur pro Kanal

HVACLoRaBatterie

osih2501 Familie

Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren

Temperaturgenauigkeit: ±0,3 °C im typischen Betriebsbereich
Genauigkeit der Luftfeuchtigkeit: ±2 % RH von 20 bis 80 % RH
Stromversorgung: 8-24V DC, PoE oder Batterie
Schutz: IP40, optional IP54-Ausführung

Für Komfort-, Lager-, Keller-, Serverraum- und institutionelle Klimaüberwachung mit verschiedenen Kommunikationsarten.

Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt
Wand- und Aufbauausführungen
Ethernet/PoE-, LoRa- und Wireless-Varianten
MQTT/JSON-Übertragung
LEMP- und Home Assistant-Konnektivität

KomfortKlimaanlageLager

osio2501 / LoRa

Öffnungssensor

Stromversorgung: Batterie oder externes Netzteil
Größe: ca. 85 × 35 × 20 mm, je nach Ausführung
Umweltbereich: -10...+55 °C
Schutz: IP54-geschütztes Design

Zur ereignisgesteuerten Überwachung des Zustands von Türen, Fenstern, Toren, Regalen und Schaltschränken.

Offen/Geschlossen-Erkennung mit Reed-Schalter
LoRa, ESP-NOW oder Wi-Fi-Kommunikation
Batteriebetrieb und Herzschlag
Anzeige bei niedriger Batteriespannung
Integration von Alarm- und Ereignisprotokollen

SicherheitLoRaVeranstaltung

Die aufgeführten Schnittstellen und technischen Parameter sind modell- und konfigurationsabhängig.

OrigSmart Edge-Firmware

Gemeinsamer Gerätelebenszyklus, keine isolierten Mikrocodes.

Intelligente Endpunkte und lokale Gateways nutzen gemeinsame Verbindungs-, Konfigurations- und Aktualisierungsmuster. Dies vereinfacht die Installation und den anschließenden Support, ohne den clientseitigen Betrieb an einen bestimmten Controller-Chip zu binden.

Gerät→Sichere Datenverbindung→Gateway/Plattform→Fernbedienung

Inbetriebnahme vor Ort

Drahtlose Netzwerkkonfiguration, Geräteidentifikation und dauerhafte lokale Einstellungen.

Sichere Datenverbindung

Strukturierte Datenkanäle, Statusberichte, Verbindungsüberwachung, automatische Wiederverbindung und Fernbefehle.

Remote-Firmware-Update

Authentifiziertes, versioniertes Update; Vorläufiges Backup auf Gateway-Seite, Funktionsprüfung und ggf. Wiederherstellung.

Permanente Konfiguration

Die Einstellungen bleiben auch nach einem Neustart und einem Stromausfall erhalten und können je nach Berechtigung aus der Ferne verwaltet werden.

Gerätestatus und Diagnose

Verfügbarkeit, Software- und Hardwareversion, Verbindungsqualität, Betriebszeit und Betriebsstatus.

Integrationstechnologien

Protokolle für bestehende Infrastruktur.

Gemeinsame Bibliotheken und Zielhardwareprojekte im Firmware-Arbeitsbereich decken die folgenden Technologien ab. Nicht alle Protokolle sind Teil aller Geräte; Die Unterstützung richtet sich immer nach dem jeweiligen Modell und der Firmware-Version.

MQTT / MQTTSModbus RTU/TCPM-BusREST-APIESP-JETZTLoRa / LoRaWANZündkerze BOCPP 1,6-JLIEDKNXKnoten-ROTHeimassistent

Ingenieurdienstleistungen

Von der Idee bis zum funktionierenden System aus einer Hand.

Wir übertragen einander keine einzelnen Aufgaben. Die physische Umgebung, Elektronik, Datenverbindung und Software sind Teil derselben Lösung.

Das gemeinsame ZielZuverlässige Messung. Interpretierbare Daten. Ein funktionsfähiges System.

Erkundung

IoT und Systemumfrage

Standort, Datenquellen, Messziele, Umgebungsbedingungen und Geschäftserwartungen.

Ergebnis: Machbarkeitsbild und Konzept

Architektur

System- und Integrationsplan

Tools, Schnittstellen, Kommunikation, Datenpfad, Autorisierung und Betriebsmodell.

Ergebnis: prüfbarer technischer Plan

Entwicklung

Elektronik und Mechanik

Kundenspezifische Leiterplatte, anwendungsspezifische Bestückung, Abdeckung, Montage und 3D-Modell.

Ergebnis: herstellbares Werkzeugdesign

Validierung

Prototyp und Feldtest

3D-Druck, 2,5D-CNC, Erstexemplar, Labor- und Feldinspektion.

Ergebnis: bewährter Betrieb in einer realen Umgebung

Einführung

Integration und Inbetriebnahme

Plattformanbindung, Datenverifizierung, Konfiguration, Dokumentation und Übergabe.

Ausgabe: verwendbares, unterstütztes System

Technische Beratung

Das richtige Werkzeug beginnt mit der spezifischen Messaufgabe.

Die vorgestellten Produktfamilien können mit verschiedenen Kommunikations-, Stromversorgungs- und mechanischen Ausführungsarten hergestellt werden. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Konfiguration basierend auf dem Standort, dem Messzweck und der Integrationsumgebung.

Nächster Schritt

Fordern Sie eine technische Beratung an

Schreiben Sie, was Sie messen möchten, wo das Gerät installiert werden soll und mit welchem System es verbunden werden muss. Auf dieser Grundlage erstellen wir ein zielgerichtetes technisches Angebot.

Nehmen Sie Kontakt auf

Kommunikation und Skalierbarkeit

Die richtige Technologie ist immer eine Funktion von Standort, Datenrate, Stromversorgung, Abdeckung und Betriebsrisiko. Die Lösung kann Wi-Fi, Mobilfunk, LoRaWAN oder andere industrielle Kommunikationsverbindungen nutzen – nur auf Grundlage verifizierter Projektanforderungen.

Ziel ist es nicht, ein weiteres Gerät zu installieren, sondern verlässliche Daten für Entscheidungen und Prozesse zu schaffen.

Gibt es einen Messpunkt, für den es kein fertiges Werkzeug gibt?

Ingenieurberatung